|
LY-711隔熱保溫節能涂料采用水性復配乳液和無機納米粘合劑作為基料;選用微米空心玻璃微珠為主要隔熱填料,配伍無機纖維、稀土氧化物和功能助劑復合而成。是一種具有較低熱導系數的新型保溫節能涂料。可與多種底漆和面漆作為中間隔熱層配套使用,具有良好的兼容效果,形成一套完整的防腐、保溫、裝飾體系。
易于施工、不受基材形態限制。
保溫性能優異,替代傳統保溫材料且施工效率高。
涂料水性環保無毒,大量無機物組成,低VOC,無閃點。
涂層具有良好系統匹配性和突出的層間附著力,能夠遮蓋微細裂紋。
涂層抗冷熱收縮性能優異,減少涂層因受熱脹冷縮而引起開裂和脫落。
涂層具有微觀微孔結構,能夠阻隔液態水的進入,保證保溫系統既防水性能。
隔熱保溫節能涂料廣泛適用于工業儲罐、閥門、管道、印染設備,熱力管道、蒸汽鍋爐、烘干設備、廠房倉庫、糧倉、冷庫等工況下隔熱保溫使用;設備表面防止產生冷凝水使用;也可與纖維類、硅酸鹽類、發泡類保溫材料復合使用,做成隔熱保溫系統。
隔熱保溫節能涂料涂裝后形成具有低熱導率的涂層,以達到減少熱量傳遞的效果。以無機纖維作為基本骨架,類似于混凝土結構中的鋼筋,空心玻璃微珠作為主要功能隔熱填料,空心玻璃微珠包裹的空氣處于一個密閉的空間,處于靜止狀態,而靜止空氣具有最小的導熱系數。很多微米級的空心玻璃微珠鋪展到涂層里面,相當于在涂層里引入很多靜止流動的空氣層,降低涂層的導熱系數,阻隔熱量的傳導。
技術參數
理論涂布率:LY-711A型,1mm厚度,1㎡用量約為0.6kg
LY-711B型,1mm厚度,1㎡用量約為0.7kg
實際涂布率:受涂裝工件外形尺寸、不同施工人員影響,考慮損耗系數。
固化時間:單道涂層表干時間:小于2h(23℃),硬干時間: 24h(23℃)。
復涂間隔:指觸上道涂層有強度后方可進行下道隔熱保溫節能涂料涂裝。
基體處理
金屬材料基體:噴砂除銹至Sa2.5級,或電動工具除銹至St3級后涂裝。可直接涂裝在完成的防腐涂層表面。如基體防腐涂層局部修補時,基體表面必須打磨到St3級,涂裝防腐層,待防腐涂層實干后在進行該涂料涂裝。
非金屬材料:基層表面應干燥、堅實、牢固,不應有起砂、裂縫、浮塵等缺陷。
環境條件
環境溫度和基體表面溫度一般在5℃~60℃范圍內施工,空氣相對濕度不超過85%。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃,防止結露。
涂裝方法
采用抹涂、刮涂、高壓無氣噴涂等方法施工。涂層最厚可涂裝裝至15mm左右。
隔熱保溫節能涂料為單組份粘稠膏狀;開桶攪拌均勻,使其具有良好的施工性能。涂料進行厚涂時,需要分多遍涂裝,來達到規定涂層的厚度。切勿一次性涂裝過厚,否則容易引起涂層干燥后開裂。待上一道涂層完全干燥后,在進行下一道涂裝,直至達到規定涂裝厚度。待以達到規定厚度的涂層完全干燥后(至少72小時以上)方可進行飾面涂料涂裝。
涂料稀釋
涂裝設備及工具用完后直接用清水清洗。 可用清水稀釋,一般不建議稀釋。
包裝貯存
隔熱保溫節能涂料以15kg/桶包裝。貯存在干燥、陰涼、清潔室內,避免冷凍和暴曬,剩余的涂料密封蓋好,防止污染引起變質,運輸和儲存在5-40℃溫度范圍內。
產品未開封且經妥善保存,自包裝之日起,有效儲存期12個月,如超過有效儲存期,經檢驗,各項指標合格后,仍可使用。