氣凝膠保溫絕熱涂料選用水性復(fù)配乳液和無機納米粘合劑作為基料；選用納米氣凝膠和微米空心玻璃微珠為隔熱填料，配伍無機纖維、鈦酸鉀晶須、稀土氧化物和功能助劑復(fù)合而成。是一種具有較低熱導(dǎo)系數(shù)的新型保溫絕熱涂料。可與多種底漆和面漆作為中間隔熱層配套使用，具有良好的兼容效果，形成一套完整的防腐、保溫、裝飾體系。

易于施工、不受基材形態(tài)限制。

保溫性能優(yōu)異，替代傳統(tǒng)保溫材料且施工效率高。
涂料水性環(huán)保無毒，大量無機物組成，低VOC，無閃點。
涂層具有良好系統(tǒng)匹配性和突出的層間附著力，能夠遮蓋微細裂紋。
涂層抗冷熱收縮性能優(yōu)異，減少涂層因受熱脹冷縮而引起開裂和脫落。
涂層具有微觀微孔結(jié)構(gòu)，能夠阻隔液態(tài)水的進入，保證保溫系統(tǒng)既防水性能。
氣凝膠保溫絕熱涂料廣泛適用于工業(yè)儲罐、閥門、管道、印染設(shè)備，熱力管道、蒸汽鍋爐、烘干設(shè)備、廠房倉庫、糧倉、冷庫等工況下隔熱保溫使用；設(shè)備表面防止產(chǎn)生冷凝水使用；也可與纖維類、硅酸鹽類、發(fā)泡類保溫材料復(fù)合使用，做成隔熱保溫系統(tǒng)。
納米氣凝膠密度極低，孔隙率占整體積的90%以上，且孔隙直徑小于空氣分子平均自由程，空氣失去自由流動的能力，抑制空氣的對流導(dǎo)熱。涂層中無數(shù)個納米級和微米級失去或降低自由流動能力的空心小球密集的鋪展到基體表面，形成具有低熱導(dǎo)率的涂層，以達到減少熱量對流傳導(dǎo)的目的。納米氣凝膠具有的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)特性，又減少了固體顆粒的接觸面積，兩種功能材料的復(fù)合，消除內(nèi)部空氣對流，氣態(tài)熱導(dǎo)率就很低；且較低的密度又限制熱量在稀疏骨架中的局部傳播，具有較低的固態(tài)熱導(dǎo)率。

技術(shù)參數(shù)
理論涂布率：LY-712A型，1mm厚度，1㎡用量約為0.5kg
                 LY-712B型，1mm厚度，1㎡用量約為0.6kg
實際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、不同施工人員影響，考慮損耗系數(shù)。
固化時間：單道涂層表干時間：小于2h（23℃），硬干時間： 24h（23℃）。
復(fù)涂間隔：指觸上道涂層有強度后即可進行下道氣凝膠保溫絕熱涂料涂裝。
基體處理
金屬材料基體：噴砂除銹至Sa2.5級，或電動工具除銹至St3級后涂裝。可直接涂裝在完成的防腐涂層表面。如基體防腐涂層局部修補時，基體表面必須打磨到St3級，涂裝防腐層，待防腐涂層實干后在進行該涂料涂裝。
非金屬材料：基層表面應(yīng)干燥、堅實、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、浮塵等缺陷。
環(huán)境條件
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內(nèi)施工，空氣相對濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃，防止結(jié)露。
涂裝方法
采用抹涂、刮涂、高壓無氣噴涂等方法施工。涂層最厚可涂裝裝至15mm左右。
氣凝膠保溫絕熱涂料為單組份粘稠膏狀；開桶攪拌均勻，使其具有良好的施工性能。涂料進行厚涂時，需要分多遍涂裝，來達到規(guī)定涂層的厚度。切勿一次性涂裝過厚，否則容易引起涂層干燥后開裂。待上一道涂層完全干燥后，在進行下一道涂裝，直至達到規(guī)定涂裝厚度。待以達到規(guī)定厚度的涂層完全干燥后（至少72小時以上）方可進行飾面涂料涂裝。
涂料稀釋
涂裝設(shè)備及工具用完后直接用清水清洗。 可用清水稀釋，一般不建議稀釋。
包裝貯存
氣凝膠保溫絕熱涂料以15kg/桶包裝。貯存在干燥、陰涼、清潔室內(nèi)，避免冷凍和暴曬，剩余的涂料密封蓋好，防止污染引起變質(zhì)，運輸和儲存在5-40℃溫度范圍內(nèi)。
產(chǎn)品未開封且經(jīng)妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期12個月，如超過有效儲存期，經(jīng)檢驗，各項指標(biāo)合格后，仍可使用。