LY-512納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料是以特種改性有機粘結劑、特種改性無機粘結劑、添加劑和偶聯(lián)劑復合形成耐高溫納米復合粘結劑為主要基料；配伍低熔點玻璃、納米高導熱陶瓷材料、納米耐磨陶瓷材料、納米高輻射陶瓷材料、納米金屬粉等功能填料；經(jīng)高速分散、納米研磨等超細化涂料制備技術，研發(fā)生產(chǎn)的一種具有陶瓷材料優(yōu)良特性，如耐高溫、高硬度、耐磨、抗腐蝕，又具有與金屬材料韌性及抗彎折強度等良好綜合性能的特殊功能涂料，更是屬于特種納米新材料的范疇。
機械性能優(yōu)異：
高溫后金屬相形成連續(xù)膜將細分散且均勻分布的陶瓷顆粒包裹，使應力分散。
高導熱率：
納米陶瓷與納米金屬材料的協(xié)同作用，形成良好的導熱通道，強化傳熱性能。
耐高溫腐蝕：
結構致密，較低孔隙率、能有效阻隔高溫煙氣的滲透腐蝕、高溫硫腐蝕、高溫氧化腐蝕。
高附著力：
高溫下，低熔點非晶態(tài)玻璃熔融，熔融的二氧化硅與金屬基體形成化學鍵結合，具有較高的粘結強度。隨溫度升高，納米金屬熔融與金屬基體形成一體。
防結渣性能好：
納米陶瓷材料通過不同粒徑級配，在涂層表面形成宏觀致密而微觀凸起的結構，不利于灰塵粘附和板結成焦；加之納米氮化硼和納米二硫化鉬的使涂層在高溫下具有較低的表面能，即使粘附后也易于清理。
高輻射率：
納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料配伍中多種輻射率極高的氮化物、碳化物、氧化物陶瓷微粉配伍使用，賦予涂層極高的輻射率，增強爐膛表面高溫腐蝕能力，有效改善爐溫均勻性，具有較高的節(jié)能效果。
耐磨性能好：
納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料通過調(diào)整多種陶瓷材料達到最優(yōu)的緊密堆積粒徑級配，陶瓷材料具有見多的離子鍵和共價鍵，原子間結合力強，涂層具有較低的孔隙率，提高涂層的抗剝離強度，且通過多種納米陶瓷的相互協(xié)同作用和納米二硫化鉬的自潤滑性，使涂層具有較好的抗粘著磨損、沖蝕磨損、疲勞磨損等綜合性能。
納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料用于水冷壁管、省煤器、過熱器、加熱管等和多種鍋爐和窯爐的節(jié)能和抗沾污結渣以及高溫防腐處理。
特種改性有機粘結劑、特種改性無機粘結劑、添加劑和偶聯(lián)劑復合形成耐高溫粘結劑，呈堿性，提供羥基（-OH），金屬基體提供正離子，正好與羥基形成化學鍵結合，在偶聯(lián)劑的幫助下，甚至實現(xiàn)共價鍵結合。在涂層燒結中容易滲進金屬基體界面固溶形成界面過渡層，產(chǎn)生“扎釘”效應。且涂料中的SiO2組分和高溫粘結劑提供的O-Si-O共價鍵和離子鍵，使涂層形成空間網(wǎng)狀結構，提高涂層的整體強度和致密性。隨著使用燒結過程中，納米金屬熔融形成連續(xù)的薄膜，將細分散且均勻分布的陶瓷顆粒包裹，陶瓷相呈孤島狀，這樣的微觀結構使得細分散脆性陶瓷相受到應力（機械應力、熱應力）可以很好的傳遞給均勻的金屬連續(xù)相，使應力分散，同時金屬相由于包裹在陶瓷相上而得到強化，從而使整個納米金屬陶瓷涂層具有優(yōu)異的高溫強度、耐腐蝕、防沾污、高輻射率、高導熱率、抗熱震等綜合性能。 
技術參數(shù)
理論涂布率：干膜厚度80μm，理論涂布率為0.28kg/㎡。
實際涂布率：受涂裝工件外形尺寸、施工天氣、不同施工人員影響，考慮損耗系數(shù)。
固化時間：表干時間：小于2h（23℃），實干時間：小于24h（23℃）。
一般單道涂層涂裝后用手指輕觸，涂層粘手但無涂料粘附，即可進行下道涂裝。
基體處理
納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料與熱噴金屬涂層復合使用時，應在熱噴金屬涂層施工完畢后，利用高壓空氣將熱噴金屬涂層表面的灰粉吹凈。
局部修補：清除基體表面油污、殘銹、氧化皮等不牢固物；電動工具打磨至St3級。
基體噴砂處理后，進行吹灰處理；視環(huán)境條件一般基體處理后8小時內(nèi)盡快涂裝，以免返銹或沾染污物影響施工質(zhì)量，杜絕隔夜涂裝。
環(huán)境條件
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內(nèi)施工，空氣相對濕度不超過85％。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃，防止結露。
噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-40cm垂直涂裝。
涂料混合
單組份涂料：開通攪勻后成均一性漿液狀即可使用。
涂料稀釋
納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料不需要稀釋，如需清洗工具用清水即可。忌用松香水、硝基類、醇酸類或其他有機溶劑進行稀釋，切勿使用涂裝過油性涂料的噴槍或其他工具。
包裝貯存
納米金屬陶瓷防渣節(jié)能涂料分為5kg/桶包裝。10kg/桶包裝。20kg/桶包裝。
產(chǎn)品未開封且經(jīng)妥善保存，自包裝之日起，有效儲存期12個月。
貯存在干燥、陰涼場所，避免暴曬，遠離熱源及火源，運輸和貯存5-40℃溫度范圍內(nèi)。