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布袋除塵器優(yōu)點(diǎn):
(1)除塵效率高,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。
(2)處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
(3)結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便。
(4)在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。
(5)采用玻璃纖維、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
(6)不受粉塵及電阻的影響。
布袋除塵器特點(diǎn):
1.對(duì)細(xì)粉塵除塵效率高,可以用在凈化要求很高的場(chǎng)合。
2.適應(yīng)性強(qiáng),可捕集各類性質(zhì)的粉塵,且不因粉塵的比電阻等性質(zhì)而影響除塵效
率,適應(yīng)的煙塵濃度范圍廣,而且當(dāng)入口濃度或煙氣量變化時(shí),也不會(huì)影響凈化效率和運(yùn)行阻力。
3.規(guī)格多樣、使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時(shí)幾百到幾百萬立方米。
4.便于回收物料,沒有污染、廢水等二次污染。
5.受濾料的耐溫,耐腐蝕等性能的制約,使用溫度不能過高,有些腐蝕性氣體也不能選用。
6.在捕集粘性強(qiáng)及吸濕性強(qiáng)的粉塵或處理露點(diǎn)很高的煙氣時(shí),容易堵塞濾袋,影響正常工作。
7.袋式除塵器不同程度的存在占地面積大、濾袋易損壞、維修費(fèi)用高等問題。
脈沖袋式除塵器:
脈沖袋式除塵器是我廠消化吸收國外同類產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進(jìn)反設(shè)計(jì)而成的小型袋除塵器。該除塵器采用(0.50.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機(jī)相比,具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易,維護(hù)方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦 粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
布袋除塵器主體結(jié)構(gòu)由上箱體,中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成,采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運(yùn)行可靠平穩(wěn)。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低,同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠,濾袋龍骨采用圓形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出袋籠后,進(jìn)行噴吹,脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積覆在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
二、工作原理:
清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥,使包內(nèi)壓縮空氣(0.50.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣 (稱二次風(fēng)),進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸灰閥排出,達(dá)到清灰的目的
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、式通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵呂能斷續(xù)工作,需定期濾袋上粉塵。