直線模組出現在不同種類的行業領域中，有著極其寬泛的運用，不斷被開發創新，逐漸走向更智能化的發展。
滾珠絲杠軸承為適應各種用途，并提供其標準化種類繁多的產品。滾珠的循環方式有循環導管式、循環器式、端蓋式等方式。預壓方式有定位預壓、定壓預壓。東莞鑫象直線模組生產廠家有十幾年的生產研發經驗
絲杠螺紋的精密冷軋成型技術這項成型技術是21世紀高效、無屑、綠色的制造技術，乃當今世界上螺紋制造技術的發展趨勢之一。由于軋制後的滾道表面質量優良，抗疲勞強度、機械強度都優于金屬切削加工後的表面，尤其是得益于導程精度的線性誤差、中徑尺寸和齒型誤差的一致性，可在大型、重載滾珠絲杠中發揮其獨特優勢。必須高度重視材料和熱處理環節，因為會對超長、重載滾珠絲杠產品的承載能力和壽命產生重大影響。
在機械行業，隨著行業的不斷開發產品也有相應的需求，直線滑臺的應用也隨之變得廣闊、設計及安裝容易，體積小重量輕，高精度，高剛性，配備齊全，最適化設計，供應機床市場上需要的高精密度模組桿。備貨足、價格低、服務好。
國外不少企業在研發新的鋼種，國務院關于裝備制造業的三年振興規劃中，將“機床滾珠絲杠和滾動直線導軌專用鋼材”的研制納入“特種原材料”規劃專案，無疑相當必要。通過采用多功能復合機床，可有效提高滾珠螺母的制造精度。
直線模組在自動化領域的使用則表現得更為成熟，在未來的不斷發展中還將會迎來更高更好的機遇。
直線模組有幾種叫法，線性模組、直角坐標機器人、直線滑臺等，是繼直線導軌、滾珠絲桿直線傳動機構的自動化升級單元。可以通過各個單元的組合實現負載的直線、曲線運動，是輕負載的自動化更加靈活、定位更加精準。
直線模組最早是在德國開發使用的，市場定位在光伏設備，上下料機械手、裁移設備、涂膠設備、貼片設備等，這種機械手能給這個行業的設備帶來便利的點有：單體運動速度快、重復定位精度高、本體質量輕、占設備空間小、壽命長。直線模組運用的范圍一直在擴大，跑向全世界。在我們國家跑的速度更快，近幾年，直線模組的開發更是快，目前重慶西凱昂自我設計加工銷售。而且質量也不錯，深受設備制造商的青睞。
直線模組發展至今，已經被廣泛應用到各種各樣的設備當中。為我國的設備制造發展貢獻了不可缺少的功勞，減少對外成套設備進口的依賴，為熱衷于設備研發和制造的工程師帶來了更多的機會。直線模組當前已普遍運用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠機、噴涂機、打孔機、點膠機、小型數控機床、雕銑機、樣本繪圖機、裁床、移載機、分類機、試驗機及適用教育等場所。
就當前廣泛使用的直線模組可分為2類型：同步帶型和滾珠絲桿型。
同步帶型直線模組主要組成由： 皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯軸器、馬達、光電開關等。
滾珠絲桿型直線模組主要組成由： 滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯軸器、馬達、光電開關等。
同步帶型：
1.同步帶型的工作原理是：皮帶安裝在直線模組兩側的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時，通過帶動皮帶而使滑塊運動。
2.通常同步帶型直線模組經過特定的設計，在其一側可以控制皮帶運動的松緊，方便設備在生產過程中的調試。
3.同步帶型直線模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規格的直線模組，負載上限不同。
4.同步帶型直線模組的精度取決于其中的皮帶質量和組合中的加工過程，動力輸入的控制對其精度同時會產生影響。
絲桿型：
1.滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。
2.直線導軌 又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動、結構、精度高、精密級導軌板。
3.鋁合金型材 鋁合金型材滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件動態性能好。滑臺剛度高、熱變形小、進給穩定性高，從而保證了加工狀態下（負荷下）的實際精度。
滾珠絲桿直線滑臺模組主要組成部分有：滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯軸器、馬達、電磁開關等：
1．滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成 滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。可在高負載的情況下實現高精度的直線運動．
2．直線導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。
3．鋁合金型材鋁合金型材滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件動態性能好.滑臺剛度高,熱變形小,進給穩定性高,從而保證了加工狀態下（負荷下）的實際精度。
4．滾珠絲桿支撐座選用支撐座具有高剛性、高精度的超小型角接觸球軸承，能獲得穩定的回轉性能。使用深溝球軸承的內部軸承中裝入了適量的鋰皂基潤滑脂，用特殊密封墊圈進行密封，能直接安裝，長期使用。
5．伺服電機使滑臺可以快速進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度，直線滑臺可以用PLC控制，也可以直接利用機械手控制系統進行控制。直線滑臺的運動速度、運動軌跡可以編程設置，實現各種運用需求。
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