專業(yè)內(nèi)襯陶瓷耐磨彎頭_耐磨陶瓷管道生產(chǎn)廠家-滄州渤洋
滄州渤洋內(nèi)襯陶瓷耐磨彎頭是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造，是將裝有鋁熱劑的無(wú)縫鋼管放入離心機(jī)的管模內(nèi)，啟動(dòng)離心機(jī)并高速運(yùn)轉(zhuǎn)，用電子點(diǎn)火器把鋁熱劑點(diǎn)燃，迅速進(jìn)行激烈的化學(xué)反應(yīng)，瞬間產(chǎn)生2600℃以上的高溫，頃刻生成鐵和三氧化二鋁溶液（此過(guò)程僅用幾秒鐘），在離心力的作用下，按比重大小進(jìn)行分離。重的鐵甩到鋼管內(nèi)壁，輕的三氧化二鋁（剛玉）分布在鐵的內(nèi)層并漸次逐層熔為一體。
由于鋼管快速吸熱、傳熱和散熱，管內(nèi)的鐵、三氧化二鋁很快達(dá)到凝固點(diǎn)，逐漸分層凝固，使復(fù)合管從內(nèi)到外分成三層：陶瓷層、過(guò)渡層（以鐵為主，含有三氧化二鋁）和外部的鋼管層。鐵溶液、三氧化二鋁溶液和半熔狀態(tài)的鋼管內(nèi)壁熔融為一體，形成堅(jiān)固的冶金結(jié)合。最后生成出高硬度、高強(qiáng)度的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管。
陶瓷復(fù)合管充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。
應(yīng)用行業(yè)：1.要求高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。3.熔融鋁液輸送管道。
氧化鋁陶瓷根據(jù)氧化鋁含量的不同，其分布范圍很廣，常用的是95%氧化鋁陶瓷，以含量大于95%的氧化鋁為原料，經(jīng)1700℃高溫?zé)Y(jié)而成，經(jīng)添加不同的添加劑，可精確地控制化學(xué)組成并具有優(yōu)異性能的陶瓷。瓷磚厚度可以根據(jù)用戶的需要進(jìn)行選擇。
高鋁陶瓷為無(wú)機(jī)氧化物，分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性極高，無(wú)電化學(xué)腐蝕，可耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑的侵蝕。高鋁陶瓷有良好的自潤(rùn)滑性和不粘附性，管件內(nèi)表面光滑、平整，流動(dòng)阻力小，無(wú)結(jié)垢現(xiàn)象。
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