近日，明通集團承接了某家集團山東工廠的9臺大型沖床設備安裝調試工程。這些巨無霸沖床設備每臺重量達110噸，怎么才能把它們組裝調試好，并使之正常運行投產呢？讓我們一起走進明通，看看明通技術人員是如何進行沖床設備安裝和調試的。

為了便于運輸，大型沖床設備搬遷時往往被解體成為幾個部分，在到達工廠后，需要重新進行沖床設備安裝，并調試，一般說來，沖床設備安裝工作相對比較復雜。

 

1、沖床的初就位

在機床到達安裝地點之前，我們按照客戶提供的機床基礎圖，做好大型車床的基礎的檢查和清理工作。在機床拆箱后，首先要找到隨箱攜帶的沖床技術資料及裝箱單，對照清點各部件，然后按照沖床的技術資料說明，使用大型起重機將大型沖床的主體部件在地基上初就位。

2、沖床部件安裝

首先清潔沖床各部件，然后實施組裝。在組裝的過程中，一定要安裝拆卸時的標識逐一連接各部件，使用原來的定位銷、定位塊等定位元件，讓安裝位置回復到車床拆卸之前的狀態。連接這些部件時，需要按照隨機工具的文件要求和標號，一一對號入座，并擰緊緊固螺釘，保證緊密接觸，可靠不脫落。各部件連接完畢后，再進行電纜、油管和氣管的連接。

3、沖床的調試及試運行

使用精密儀器調整車床的床身水平，調整機床的幾何精度。然后填平主機和附件的地腳螺栓預留孔。等待完全固化后，即可給沖床加入潤滑油，通電試運行，按照沖床技術文件要求，整機在帶一定負載條件下，經過一段時間的運行，逐步檢查、調試機床功能及其工作的可靠性。

由于明通項目組制定了詳細、可行的作業方案，組織周密，控制有力，使得此次工程提前順利完工，贏得了客戶的高度贊譽。

 

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