布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
鍋爐布袋除塵器一般根據含塵氣體的性質、粉塵的性質及除塵器的清灰方式的不同選擇濾袋，選擇時應遵循下述原則：
①濾袋性能應滿足生產條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求。
②在上述前提下，應盡可能選擇使用壽命長的濾袋，這是因為使用壽命長不僅能節省運行費用，而且可以滿足氣體長期排放的要求。
③選擇濾袋時應對各種濾料排序綜合比較，不應該用一種所謂好濾袋去適應各種工況場合。
④在氣體性質、粉塵性質和清灰方式中，應抓住主要影響因素選擇濾袋，如高溫氣體、腐蝕氣體、易燃粉塵等。
單機布袋除塵器結構設計步驟
1.安裝場地是否寬敞無障礙，整體設備進出是否方便，是否有長寬高限制。
2.準確算出系統實際處理風量的大小。這是確定除塵器大小的主要因素。
3.根據處理煙氣、粉塵的溫度、濕度、黏結性選擇使用何種濾料。
4.參照同類粉塵的收集經驗以及參考有關資料，在保證排放濃度達標的前提下選擇過濾風速，然后決定使用在線或離線清灰方法。
5.根據過濾風量和過濾風速計算出除塵器所用濾料的總過濾面積。
6.根據過濾面積決定并結合安裝場地確定濾袋的直徑和長度，要使布袋除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能滿足方形結構。
7.計算濾袋數量，選擇籠架結構。
8.設計分布濾袋的花板。
9.參照清灰脈沖閥型號，設計脈沖清灰系統的結構形式。
10.設計外殼結構，氣包，噴吹管安裝位置，管道布局，進風口擋板，臺階和走梯，安全保護等等，并充分考慮防雨措施。
11.選擇風機，卸灰斗，卸灰裝置。
12.選擇控制系統，壓差和排放濃度警報系統等等，以保證除塵器安全穩定運行。
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