1:電動(dòng)筑爐機(jī)的介紹
電動(dòng)筑爐機(jī)主要是應(yīng)用于中頻熔化爐的爐襯制做，屬于爐襯打結(jié)專用工具。
電動(dòng)筑爐機(jī)由振動(dòng)主機(jī)、筑爐工具組成。
筑爐工具包括：扁鏟、爐壁振板、爐底振板、搗固叉、加長(zhǎng)管、管節(jié)等。
電動(dòng)筑爐機(jī)是根據(jù)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪產(chǎn)生的振動(dòng)力，通過(guò)爐襯振板和爐壁振板將振動(dòng)力傳遞給砂料，壓緊砂料并排出砂內(nèi)空氣，以使砂料與砂料之間達(dá)到高的填充密度。
電動(dòng)筑爐機(jī)采用低功率三相振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)頻率2900轉(zhuǎn)/分，頻率50HZ。振動(dòng)力1000-2000N，至少達(dá)到0.3~0.5MPa的壓強(qiáng)；為使工人操作方便，要求電機(jī)采用鋁合金外殼，重量更輕。才能使?fàn)t襯的打結(jié)更結(jié)實(shí)耐用。而且不僅能上下動(dòng)力，還要在爐內(nèi)做局部回轉(zhuǎn)、偏壓等運(yùn)動(dòng)。
2:中頻熔化爐電動(dòng)筑爐機(jī)打結(jié)要求：
1)、最低人員需求：2人，根據(jù)使用要求操作即可，簡(jiǎn)單易學(xué)。
2)、打結(jié)時(shí)間：4-6小時(shí)，電動(dòng)筑爐機(jī)并不是時(shí)間越久越好，按要求操作即可。第一次打爐可適當(dāng)延長(zhǎng)打結(jié)時(shí)間。
3)、打結(jié)方式：一人操作，一人輔助，每10分鐘一互換。使用時(shí)雙手扶穩(wěn)即可，無(wú)需人工加力。
4)、打結(jié)緊實(shí)度：根據(jù)爐體容量，加料多少等，可調(diào)節(jié)筑爐機(jī)振動(dòng)力，在1000-2000N之間可調(diào)。
5)、打結(jié)均勻性：振動(dòng)力調(diào)節(jié)完畢后，每次產(chǎn)生的振動(dòng)力非常均勻，使用時(shí)注意振動(dòng)覆蓋連續(xù)、均勻，便于砂的連續(xù)排氣。
使用電動(dòng)筑爐機(jī)所制做爐襯，平均壽命提高10%。如果經(jīng)驗(yàn)豐富，可提高15%-20%。
3:電動(dòng)筑爐機(jī)在爐襯打結(jié)中的優(yōu)勢(shì)
1、使用電動(dòng)筑爐機(jī)，可以使?fàn)t襯的層與層之間連接更為緊密，而且均勻，經(jīng)過(guò)燒結(jié)以后可達(dá)到最佳緊實(shí)度。
2、大大提高爐襯的制作效率，平均制作時(shí)間可提高5-6小時(shí)。
3、降低工人工作強(qiáng)度，原需要五個(gè)人的工作，現(xiàn)在兩個(gè)人輕松完成。
4、對(duì)環(huán)境非常有利，不會(huì)因?yàn)榇蚪Y(jié)產(chǎn)生粉塵等。
5、打結(jié)后可以大幅度提高爐襯壽命，平均爐齡可提高10%左右。
6、輕巧方便、易于攜帶和使用。
4:電動(dòng)筑爐機(jī)的使用方法
線圈涂抹層的施工和修補(bǔ)
1． 作線圈涂抹層局部損壞處修補(bǔ)時(shí)，將線圈涂抹層上的所有雜物清理掉，然后
用線圈涂抹料作必要的修補(bǔ)。注意，涂抹層修補(bǔ)后，要保持表面光滑、平整及同心。
2． 作線圈新涂層涂抹施工時(shí)，應(yīng)先在爐子中心掛一根鉛垂線，檢查線圈的安裝位置是否與爐子同心。線圈涂抹料施工時(shí)，要注意使涂抹料嵌進(jìn)線圈的匝間，涂層厚度約為8 -10mm 左右，表面應(yīng)光滑、平整。
當(dāng)采用推出機(jī)構(gòu)拆除舊爐襯時(shí)，涂層應(yīng)作成上大下小的倒錐狀光滑、平整的內(nèi)表面。下部涂層厚度可為12～15 mm，或參照電爐制造廠商的規(guī)定。爐咀下300毫米應(yīng)盡可能減少斜度以免在使用過(guò)程中與熱面材料之間產(chǎn)生間析隙而造成鐵水泄漏。
3． 盡量減小線圈底部/頂部匝圈與相應(yīng)的電爐底部/上部支承結(jié)構(gòu)（如澆注口等）之間的間隙或凸出物尺寸；其目的是，使線圈涂料層與電爐底部/上部的支承結(jié)構(gòu)形成一個(gè)整體的平滑的圓柱面，使?fàn)t襯受熱膨脹或冷卻時(shí)，可在其光滑的表面上自由伸縮。以防爐襯伸縮時(shí)與上述的凸出物或間隙之間產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，導(dǎo)致?tīng)t襯裂紋的產(chǎn)生。
4． 涂抹層完成后，用鋼絲刷將涂抹層表面拉毛，以利于干燥。
5． 新的線圈涂抹層或較大面積的線圈涂抹層的修補(bǔ)層至少需經(jīng)24 hr 的自然干燥期； 小范圍的線圈涂抹層修補(bǔ)也需經(jīng)至少6 hr 的自然干燥期。
線圈涂抹層的烘烤規(guī)范參見(jiàn)線圈涂料供應(yīng)商的使用說(shuō)明書(shū)。建議可用紅外線燈作烘干工具, 也可用坩堝模放進(jìn)爐內(nèi)作為被加熱體，使用小功率將它加熱，籍此來(lái)均勻地烘烤線圈涂抹層。建議烘烤溫度250度（爐體水冷不停）
搗筑前的準(zhǔn)備工作
1． 要確保在施工區(qū)域內(nèi)、電爐頂部和內(nèi)部徹底清除所有的灰塵、耐火材料顆粒、殘留渣滓及飛濺金屬遺留物等一切可能在搗筑過(guò)程中掉落到爐襯材料中去的雜物。
2． 將爐襯材料包裝袋或包裝桶上的灰塵清除，檢查材料牌號(hào)和規(guī)格是否符合要求。
3． 所有位于工作區(qū)域內(nèi)的筑爐工作人員應(yīng)穿著連褲工作衣，并將口袋中的易掉雜物取出，放在工作區(qū)外。
4． 預(yù)混爐襯材料從袋中取出后，包裝袋上的紙片、塑料片、繩等雜物均應(yīng)收集起來(lái)，集中存放，防止掉落到爐襯材料中去。嚴(yán)禁搗筑過(guò)程中抽煙。
?
