<ul id="gck6y"></ul>
|
||||||||||||||||||||||||||
【名稱】
非碳系導靜電面漆。
【組成】
非碳系導靜電面漆是以環氧樹脂、鋅粉、鋁粉、導電劑、助劑和溶劑等組成的導電漆料為A組分，B組份為特種環氧固化劑的雙組份自干涂料。
【性能特點】
1. 具有極好的防腐性能；
2. 施工性能優異；
3. 抗滲透性強；
4. 對油品無污染；
5. 漆膜堅韌耐磨；
6. 電阻率穩定。
【主要用途】
非碳系導靜電面漆適用于石油石化行業原油及成品油罐的內壁防腐，也可用于其它電子行業需要防靜電的場所。
【技術參數】
|
項目 |
參數 |
|
|
漆膜外觀 |
白色，平整光滑，符合標準樣板 |
|
|
配比 |
5:1 |
|
|
漆膜厚度 |
干膜 |
50-80μm |
|
濕膜 |
100-150μm |
|
|
理論涂布量 |
200-250g/㎡ |
|
|
干燥時間 |
表干（25℃） |
1h |
|
實干（25℃） |
24h |
|
|
完全固化（25℃） |
72h |
|
|
施工時限 |
8h（25℃） |
|
|
耐水（30天） |
不起泡 |
|
|
沖擊強度 |
50kg.c㎡ |
|
|
附著力 級 |
≤1 |
|
|
靜電值 |
≤10Ω |
|
|
稀釋劑及用量 |
專用稀釋劑（0-15%） |
|
【表面處理】
涂有底漆或中間漆的底層必須清潔干燥，用砂布或其它適當方法除去漆面上的污物，在舊漆膜上施工應進行拉毛處理
【施工方式】
刷涂、噴涂、輥涂均可，可根據施工方案進行選擇。
|
噴涂方式 |
噴嘴口徑 |
噴出壓力 |
|
無氣噴涂 |
0.4-0.5㎜ |
15-20MPa |
|
有氣噴涂 |
2.0-2.5㎜ |
0.3-0.5MPa |
【產品配套】
可與非碳系環氧導靜電底漆、非碳系環氧導靜電中間漆配套使用。
【施工條件】
1. 雙組份涂料用前一定按比例配漆，攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用；
2. 配好的漆應在4-8小時內用完，以免膠化浪費；
3. 如需兌稀必須使用專用稀釋劑；
4. 施工溫度應在5℃-40℃之間進行；
5. 每道漆的涂刷間隔應在6小時以上；
6. 避免在烈日下，風沙中、陰雨天施工，施工現場必須隔絕火源，保證良好的通風條件；
7. 涂漆所用工具必須當天用專用稀釋劑清洗干凈。
【安全措施】
1. 施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧；
2. 施工現場嚴禁煙火；
3. 此涂料為易燃物,并含有揮發性易燃溶劑，故必須遠離火星和明火；
4. 嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生（如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累，避免金屬撞擊等）；
5. 施工場所應盡量保持良好通風；
6. 采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸（如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等）；
7. 若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；
8. 請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
【包裝規格】
主漆（A組分）：20kg/桶；
固化劑（B組分）：4kg/桶。
【儲存與運輸】
該產品的貯存期為一年，過期檢驗合格仍可使用。
該產品應貯存在陰涼干燥的庫房內，并應隔絕熱源、遠離火源，避免陽光直射和雨水沖刷。
?
