(2)球磨機。包括生料磨、鋼(礦)渣磨、水泥磨、煤磨等。磨機消耗的能量大部分轉化成熱能，可使原料中水分在粉磨過程中蒸發(fā)。當進磨水分大于2%時，必須采用同時烘干兼粉磨工藝，脈沖除塵器入磨氣體溫度約350℃，多用于生料磨和煤磨上。不帶烘干的生料磨排風含塵濃度為10一20g/m³，露 點30℃左右，廢氣溫度約50℃，可以采用常溫脈沖袋式除塵器。鋼(礦)渣磨進料大多干料，也可不帶烘干，廢氣溫度要略高于生料磨。要使生料除塵器正常運行，尤其在冬季，關鍵在于保溫防結露，必要時可在磨機出口處裝一小型熱風爐，使廢氣溫度超過70℃。冷空氣的漏入會使煙氣溫度接近于露 點溫度而引起除塵器結露，時間一長濾袋板結后清灰效果會惡化，除塵器的阻力也會大大提高嚴重影響除塵系統(tǒng)風量，應采用相應的技術措施以保證除塵器漏風率在2%以下，尤其要注意灰斗下部泄灰閥和入孔門等處。烘干磨排風溫度比普通生料磨高，高出露 點40一50℃，只要保溫良好和漏風不嚴重，其結露可能性遠低于普通生料磨的除塵器。水泥磨的入磨物料都是干料，其排風含濕量低，露 點約25獄排風溫度90一100℃，一般無結露危險，但北方冬季環(huán)境溫度過低，也要做適當?shù)谋卮胧Ｒ话闼嗄サ呐棚L含塵濃度40一80g/m³，在除塵器過濾風速的選擇上也要選取偏低值。煤磨的排風含塵濃度25一80g/m³，且煤粉顆粒較小。由于含煤粉氣體具有易燃易爆的性質，成堆的煤粉在一定條件下也會自燃，故應選擇高濃度煤粉收集裝置，除塵器上開設防暴閥以起到防燃防暴，安全泄壓的作用，濾料也要選取纖維防靜電混紡織物，防止由于靜電引起的燃燒、爆炸事故的發(fā)生。