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一、 用途
本機適用于各種連接器之插入力及拔出力測試,搭配專利設計之自動求心裝置,將可得到完全
準確之插拔力試驗,利用 Windows 視窗中文畫面設定,操作簡單方便,且所有資料皆可儲存
( 試驗條件、位移、曲線圖、壽命曲線圖、檢查報表等)
解決各種連接器測試的夾具問題及測試時公母連接器能自動對準,不會有吃單邊的問題。
選配動態阻抗測試系統,可在測試插拔力同時測試動態阻抗并繪制(荷重行程-阻抗曲線圖)
二、 特點
1、 測試條件皆由電腦畫面設定,并可儲存。由下拉式菜單勾選設定或直接輸入數據。(含試驗類別、測定運動方向、荷重測定范圍、行程測定范圍、行程原點位置、行程原點檢出、測定速度、測定總次數、暫停時間每次等候位置、空壓次數等)。
2、 可儲存及打印圖形(荷重-行程曲線圖-荷重衰減壽命曲線圖-檢驗報表)荷重元超負載之保護功能、可確保荷重元不致損壞。
3、 同時顯示荷重-行程曲線圖及壽命曲線圖。
4、 自動荷重零點檢出,并可設定原點檢出荷重值。
5、 荷重單位顯示:N、lb、gf、Kgf可自由切換。
6、 可同時搭配數個荷重元(2Kgf/5Kgf/20Kgf/50Kgf選購)。
7、 機臺采用高鋼性結構設計,搭配伺服馬達,長時間使用下能確保精度,適合一般引張壓縮測試及插拔力壽命測試。
8、 超規格值停止(于壽命測試時,測試數據超出設定上下限值時機器自動停止。
9、 測定項目:最大荷重值、峰值、谷值、行程之荷重值、荷重之行程值插入點電阻值、荷重或行程之電阻值。
10、力位移及變形測量精度:示值的±0.5%以內.
搭配動態阻抗測試系統,可在測試插拔力同時測試動態阻抗并繪制「荷重-行程-阻抗曲線圖」。(阻抗另選配)
三、 測試項目
1、 連接器單孔插拔試驗
2、 連接器插拔壽命試驗
3、 連接器 Normal Force 測試
4、 連接器整排插拔試驗
5、 連接器單Pin與塑膠保持力試驗
6、 可同時與接觸阻抗機連線(選購)
7、 各種壓縮、拉伸破壞強度試驗。
搭配動態阻抗測試系統,可在測試插拔力同時測試動態阻抗并繪制「荷重-行程-阻抗曲線圖」。(阻抗另選配)
四、 技術參數
1、 測定最大荷重:100Kg
2、 最小分解能力:0.005Kg
3、 最大測定高度:150mm
4、 最小微調距離:0.01mm
5、 測定速度范圍:0-200mm/min
6、 X軸移動范圍:0-75mm
7、 Y軸移動范圍:0-75mm
8、 傳動機構: 絲桿傳動
9、 驅動馬達: 日本松下伺服馬達
10、 外觀尺寸: 360×260×940mm
11、 重量: 約60Kg
12、 電源: 220V/50Hz
五、 測試報表輸出
1、 荷重-行程曲線圖、測試報表,皆為A4標準紙張規格,且由電腦打印機直接打印;
2、 插拔荷重 - 行程曲線圖:可直接顯示并儲存每次測試之位移與力量值變化;
( X 軸代表行程,Y 軸代表力量)
每一測量圖形皆可追蹤軌跡,判定每一測定點對應之荷重及行程值,
最小解析度 0.01mm;
曲線由電腦自動儲存、可隨時放大縮小、一張紙可任意指定放置 N 個曲線圖;
卷軸式曲線圖顯示,可任意瀏覽曲線圖;
同時顯示荷重-行程曲線圖及壽命曲線圖。
3、 測試報表
報表抬頭內容可隨時修改;
報表上可顯示每條曲線之最大值、最小值、平均值;
報表上可顯示測試上、下限之規格線;
可設定同時顯示多組壽命曲線圖。
測試報表自動產生(A4 規格),并可轉檔輸出(Excel)或通過網絡直接輸出;
自動計算最大值、最小值、平均值、差值、標準差等;
可輸入測試上、下限值,超出規格自動判定 OK 或 NG。
六、 標準配置
1、 主機: 一臺
2、 多功能夾具及夾嘴: 一套
3、 整排插拔用自動求心裝置:一套
4、 Normal Force 專用治具: 一套
5、 插拔力試驗機說明書 : 一本
七、機臺各部名稱說明:
3-1、測試機臺:
(A)固定橫桿
(B)固定環
(C)移動橫桿
(D)荷重元固定螺栓
(E)荷重元:
于測試時,用以檢出測試力量的裝置。可依據試驗的按鍵尺寸選
擇適合的治具Φ徑固定于感測端上以方便量測。
※注意:每顆荷重元表面都貼有其最大承載規格,雖然本機臺具
有超負荷保護功能,但仍建議勿超過其規格使用,以避
免造成荷重元的損壞。
(F)治具盤
(G)機臺本體:
放置機臺主要傳動結構及控制電路之處,請勿任意拆解,如于測試過程中發現有任何異常,請與本公司技術人員連絡。
(H)操作面板:
詳細說明請參閱第5頁-操作面板功能說明。
(I)腳座:
當機臺放置于平臺上卻發生有搖晃現象時,可調整前后左右之腳座高低,以使機臺可于平穩的環境中進行測試。(測試中請盡量保持機臺的水平穩定)
(J)上下極限調整裝置:
a.上極限調整環:
此調整環乃設定機臺往上移動之最高 點,于出廠前皆已調整至定位,請勿
任意更動其位置。
b.下極限調整環此調整環乃設定機臺往下移動之最低
此調整環乃設定機臺往下移動之最低
點,于出廠前皆已調整至定位,請勿 任意更動其位置。
c.上限調整環:
用來設定移動座往上移動的上限停止位置,環上附有一小旋鈕
,放松后可移動調整環至任意位置,當移動座上之檔片接觸到
調整環時,機臺便會停止向上移動。
d.下限調整環:
用來設定移動座往下移動的下限停止位置,環上附有一小旋鈕
,放松后可移動調整環至任意位置,當移動座上之檔片接觸到
調整環時,機臺便會停止向下移動。
八、控制系統及配備:
本機臺乃使用工業計算機做為控制系統之用,其接線方式與一般計算機
無太大差異,僅就其不同之處,列述于下:
(1)控制線連接器(大):
連接至機臺本體右側之控制盒上,以達成系統之聯機動作。
(2)控制線連接器(小):
連接至機臺本體右側之控制盒上,以達成系統之聯機動作。
(3)荷重元連接頭:
連接至機臺荷重元固定座之荷重元上,以抓取試驗之荷重變化。
(4)鍵盤連接座:
連接至PS2規格鍵盤使用。
(5)USB連接座:
連接USB鼠標、USB打印機或其它外接式USB裝置使用。
九、 操作面板功能說明:
(a)低速上升按鈕:按一下此按鈕,則機臺往上升高0.01mm;若連續按著此鈕不放,則機臺以低速往上升高.
(b)中速上升按鈕:按一下此按鈕,則機臺往上升高0.10mm;若連續按著此鈕不放,則機臺以中速往上升高.
(c)高速上升按鈕:按一下此按鈕,則機臺往上升高1.00mm;若連續按著此鈕不放,則機臺以高速往上升高.
(d)低速下降按鈕:按一下此按鈕,則機臺往下降低0.01mm;若連續按著此鈕不放,則機臺以低速往下下降。
(e)中速下降按鈕:按一下此按鈕,則機臺往下降低0.10mm;若連續按著此鈕不放,則機臺以中速往下下降。
(f)高速下降按鈕:按一下此按鈕,則機臺往下降低1.00mm;若連續按著此鈕不放,則機臺以高速往下下降。
(g)開始按鈕:當試驗設定完成,可于測定畫面的測定選項選擇自動測定,則機臺便會開始測試。而在測定畫面時,按下此鍵亦可開始測試。
(h)停止按鈕:開始測試后,若要終止此項試驗,可按下測定畫面的結束測定選項,則機臺便會停止測試。而在試驗過程中,按下此鍵亦可停止測試。
(g)開始按鈕:當試驗設定完成,可于測定畫面的測定選項選擇自動測定,則機臺便會開始測試。而在測定畫面時,按下此鍵亦可開始測試。
(h)停止按鈕:開始測試后,若要終止此項試驗,可按下測定畫面的結束測定選項,則機臺便會停止測試。而在試驗過程中,按下此鍵亦可停止測試。
九、 操作軟件使用說明(設定畫面):
進入Winks荷重曲線試驗軟件后,會出現如下設定畫面,茲就此部份列述于下:
6-1、檔案:
◎開啟檔案:剛進入設定畫面時,所有的
設定輸入項都無法輸入,必須
先開啟一個檔案。此時可開啟
一個新檔,重新設定各個設定
條件或開啟一個舊檔,繼續未 完成之測試。
◎關閉檔案:關閉目前正在使用中的檔案。
◎默認值儲存:儲存目前開啟中檔案之各項測定條件設定內容。之后開
啟的新檔案,即是以此內容設定為默認值。
◎系統說明:主要用來說明此系統的版本。
◎結束:結束Winksa插拔力試驗軟件,返回Windows桌面。
6-2、歸零:
◎荷重值歸零:點選此功能,可將目前荷重值歸零。
◎行程值歸零:點選此功能,可將目前行程值歸零
◎荷重值歸零:點選此功能,可將目前荷重值歸零。
◎行程值歸零:點選此功能,可將目前行程值歸零
6-4、測定方法設定:
◎試驗內容說明:可輸入一個字符串,做為此試驗檔案的批注說明。
◎測定力量種類:
#壓縮力:壓縮方向的試驗。例如:壓簧、按鍵、開關試驗等。
#壓縮力&拉伸力:先執行壓縮方向再執行拉伸方向的試驗。例
如:連接器之插拔力試驗等。
◎測定走行方向:
#壓去程:試驗過程中,只紀錄去程單一方向之測試數據。
#壓去程+回程:試驗過程中,紀錄去程及回程兩個方向之測試數
據。
◎荷重測定范圍:測試荷重范圍設定,當荷重到達設定值時機臺便會自 動回程。此回程條件可和行程測定范圍搭配使用,
亦即當其 中一項條件符合時,機臺便會自動回程。
◎行程測定范圍:移動行程范圍設定,當行程到達設定值時機臺便會自 動回程。此回程條件可和荷重測定范圍搭配使用,
亦即當其中一項條件符合時,機臺便會自動回程。。
◎行程原點位置:
#開始測定位置:以開始試驗時的位置當做原點。做插拔力測試時應選擇此種模式.
#荷重零點位置:開始試驗后,機臺移動至接觸到待測物,使得荷重元感測到某一力量值的位置當做原點。此一力量值可
由測定畫面之「功能」選項內的參數值設定來設定其大小。
◎行程原點檢出:
#一次檢出原點:同一檔案多次試驗時,只抓取第一次的測試原點
為基準,爾后的試驗皆是依據此原點來動作。此方式適
用于壽命試驗,其目的是為了看出產品結構的衰減變化
情形。做插拔力測試時應選擇此種模式.
#每次檢出原點:同一檔案多次試驗時,每一次的試驗都會重新抓
取新的測試原點。此方式適用于每次試驗皆須更換產品
或測試位置,所以必需每次抓取新的原點當基準。
◎測定速度:試驗時機臺移動之速度。速度范圍可從0 mm/min~
200 mm/min。
◎測定總次數:即設定所要試驗的總次數。在連續測試的狀態下,當次
數到達時,機臺便會自動停止。