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灌注膠 簡介:無溶劑、雙組份、低粘度環氧樹脂灌注膠。
灌注膠 應用:鋼板濕式加固。
灌注膠 優點:高力學強度;
可用于潮濕的混凝土基面;
對混凝土表面有很高的滲透力;
無收縮硬化。
灌注膠產品參數:
混合比例 |
重量比A:B=3:1 |
包 裝 |
已按比例預配,A:9kg;B:3kg |
顏 色 |
A+B為淡黃色 |
密 度 (g/cm3,25℃) |
1.10±0.05 |
初 粘 度 (mPa·s, 25℃) |
200~300 |
適 應 期 (1kg,25℃) |
60~70分鐘 |
灌注膠力學性能:(混合后7日,25℃)
抗拉強度 |
41MPa |
受拉彈性模量 |
4082MPa |
伸長率 |
1.3% |
抗彎強度 |
52.1MPa |
抗壓強度 |
84.7MPa |
鋼-鋼拉伸抗剪強度標準值 |
17.2MPa |
鋼-鋼不均勻扯離強度 |
16.4MPa |
鋼-鋼粘結抗拉強度 |
33.5MPa |
與混凝土的正拉粘結強度 |
5.37MPa |
不揮發物含量 |
99.2% |
灌注膠施工指南:
基層處理:對表面打磨,鑿去混凝土表面風化酥松層,碳化銹裂層及油污層,直至露出堅實基層,然后清洗除塵污,保證基面平整、干凈、密實。基面可以處于干、潮或濕的狀態。按設計圖紙,用沖擊鉆在堅實的混凝土表面打入相應的孔,在打孔過程中,如遇到鋼筋無法打入,取消此孔,用MAX500封堵此孔,在側邊重新另打一個孔。
鋼板制作:按設計圖紙要求,根據混凝上構件的實際尺寸對鋼板進行下料、成型,據混凝土實際孔洞間距對鋼板鉆孔,并對鋼板進行除銹、打磨處理。
固定鋼板:將鋼板固定在螺栓上,并保證鋼板與混凝土表面的間隙在2mm~6mm左右,以確保灌注膠層有足夠的厚度。
封 閉:將注入咀粘結在鋼板的注入孔上,在鋼板邊緣插入排氣管,在膨脹螺栓頭上罩上蓋碗,然后用鋼板封閉膠MAX 500封閉鋼板邊緣。
混 合:以不超過300轉的低速分別攪拌A、B組份,然后按A:B=3:1的重量比準確稱量A、B組份。將主劑A與固化劑B倒在容器中,用不超過300轉的低速攪拌,直至色澤完全均勻為止。在攪拌的過程中,確保攪拌器中所有部位接觸到,以便得到混合效果。
注意:
• 調膠混合必須均勻,否則會影響粘接強度。
• 一次調膠量應不能大多,現配現用,調好的膠必須在適用期內用完。在環境溫度較高時調膠過多,會使膠液的適用期縮短。配膠的容器應足夠大,以便膠液反應后放熱能快速散熱。
• 取膠工具不能混用,A、B組份包裝桶的蓋子不能混蓋,取完膠后必須密封剩料。
灌 膠:用灌漿設備將膠從注入咀灌注到鋼板和混凝土的空隙中,灌注工作持續到所有排氣管均有膠液流出。在灌注過程中,用橡皮錘敲打鋼板以確認是否灌注密實。傾斜或垂直安裝的鋼板應從注入咀低的位置開始注膠,同時注膠不宜過快,以防形成氣囊。
灌注膠 儲運包裝:
•密封儲存于陰涼、干燥、通風處,儲存溫度1 0~4 0度。
•自生產之日起,有效期一年。
•包裝規格A:9k g,B:3 k g。
灌注膠注意:
本品安全無毒,非易燃物,可滿足各運輸部門的運輸要求。皮膚、衣服上未固化的膠液用有蘸酒精的抹布擦試干凈,再用肥皂水清洗。如不慎濺入眼睛,用大量流動清水清洗,并就近就醫。如不慎吞食,禁止催吐,給飲牛奶并立即就醫。