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1、折彎機模具圓上圓弧與所要彎的管子外徑符合度。
2、折彎機模具圓上圓弧低經與所要彎的管子圖紙要求的弧度是否相符。
3、折彎機模具內方孔是否與彎管機的方軸相符。
4、折彎機模具圓上圓弧的粗糙度。圓弧的尺寸、是否符合圖紙要求。
5、折彎機模具圓上圓弧與上下面的平行度。
6、折彎機模具的各部的硬度是否圖紙要求.
折彎機模具加工的加工工藝是要求很高的,在加工的時候,一定要對加工的精度要求到位,不然會對以后的工作造成很大的影響。在加工的時候,會出現角度的不準確,出現這個不準確的原因也是有很多的。
現在看來,造成大型折彎機模具加工角度不良原因這個問題的因素有:折彎機模具局部磨損,對于比較長的模具由于在長期加工過程中使用較多的部分磨損比較快不常用到的部分磨損比較慢造成模具表面高低不平,造成折彎機模具角度不一致。
在使用模具時,由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。
在使用模具時,要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標準使用下模,長度要比板料長一些,當材質越硬、厚度越大的料,應用槽較寬一點的下模。
在折彎銳角或壓死角時,應選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時,應選用R上模和R下模進行。
在折彎較長的工件時,盡量不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且盡量選用單槽的,因為單槽的下模V槽外角R大,不易產生折彎壓痕。