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布袋除塵器預(yù)涂層注意事項(xiàng):
布袋預(yù)涂層一般使用1-2 粒徑大于45微米(325目)的CaCO3,或者 5 的顆粒大于90微米(200目)的Ca(OH)2(熟石灰),禁止使用(生石灰),因生石灰受潮后會(huì)產(chǎn)生熱量。按每平方米過(guò)濾面積 250~300g的量投放到進(jìn)入管道或者各個(gè)灰斗。預(yù)涂層時(shí),除塵器的處理風(fēng)量應(yīng)降到正常運(yùn)行風(fēng)量的50~75,這足夠?qū)㈩A(yù)涂灰?guī)У秸麄€(gè)倉(cāng)室的濾袋而不至于引起濾袋的堵塞。預(yù)涂層時(shí)要關(guān)閉清灰系統(tǒng),除塵器設(shè)備投入運(yùn)行后才可開(kāi)啟清灰系統(tǒng),并且將頭個(gè)脈沖清灰的開(kāi)啟值設(shè)定為除塵器壓差達(dá)到14-15 mbar,這樣可以有效防止濾袋上的預(yù)涂層被清灰而去除。新濾袋在預(yù)涂層后,進(jìn)行一次檢漏測(cè)試,即將熒光粉按每平方米過(guò)濾面積 5~10g的投放量按預(yù)涂層相同的方式投入進(jìn)風(fēng)管道,然后用紫外光燈在黑暗狀態(tài)下對(duì)除塵器的潔凈室進(jìn)行檢漏。
更換布袋的注意事項(xiàng):
經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在多次換布袋的過(guò)程中總結(jié)了更換布袋的幾項(xiàng)注意事項(xiàng),主先,更換濾袋要小心,禁止用銳利的尖擠、拉以防止損壞濾袋纖維。明火、煙、焊接或火焰切割在濾袋附近是不允許的;橢圓形濾袋安裝時(shí),須將濾袋熱熔縫線(xiàn)中間線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)橢圓形花板孔直邊的中間,將濾袋放進(jìn)花板孔后,須把袋頭壓成腰子形狀,緊貼花板孔一邊后再放開(kāi)卡緊在花板上。上紅框圖中的這些濾袋頂部安裝是不正確的,沒(méi)有很好地在花板孔就位,濾袋安裝就位后,應(yīng)盡可能避免在濾袋上踩踏或行走,以防止濾袋頭部出現(xiàn)不需要的損壞,如有一些花板孔不準(zhǔn)備安裝濾袋。須保障做好這些花板孔的嚴(yán)格密封,除塵室內(nèi)積灰較嚴(yán)重時(shí)更換布袋,須用熟料紙或其他物品將花板口蓋嚴(yán),防止粉塵灌入布袋里。優(yōu)化布袋除塵器
一般故障與判斷
1、除塵設(shè)備的提高閥一直跳停分析
①儲(chǔ)氣罐與提高閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞;
②提高閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,密封件磨損,造成壓縮空氣泄露,致使供氣不足。
2、除塵設(shè)備布袋破損原因
一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
解決措施:
(1)進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造,改造費(fèi)用高、周期長(zhǎng),不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。
(2)反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間,能夠把布袋上的灰清掉即可,
如壓力過(guò)高則影響布袋的使用壽命。可通過(guò)觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整,使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa)。
(3)調(diào)整噴吹程序,把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms,以減小噴吹的力度,減少布袋的磨損。 由于正常開(kāi)機(jī)狀態(tài)下不能更換,布袋破損嚴(yán)重時(shí)不但會(huì)造成周?chē)即e料,無(wú)法 正常使用,同時(shí)還會(huì)造成外排粉塵過(guò)量,污染環(huán)境。另外布袋備件成本也較高。通過(guò)這種處理不但節(jié)約成本,維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)了布袋的使用壽命,同時(shí)也很好的保護(hù)了環(huán)境。