目前，全球廢舊輪胎再利用主要方式有：舊輪胎翻新（中國10%，美國60%，歐洲30%以上）、直接燃燒（作為燃料使用，是歐美發達國家主要利用方式）、高溫熱裂解（國內外較少應用的處理方式）、制備再生膠（世界500多萬噸，中國370多萬噸）、制備膠粉（直接應用50多萬噸）。

在歐洲，廢輪胎40%用于能源利用、38%用于原材料、9%用于翻新以及9%出口。作為原材料的廢舊輪胎有80%左右用于生產膠粒、膠粉，少量生產再生膠。膠粒、膠粉主要用于人工草皮、運動場地鋪設、改性瀝青等。

在美國，廢舊輪胎90%被重新利用。他們鼓勵使用翻新輪胎，允許民航飛機、卡車、校車、工業、農業機械使用翻新輪胎。廢胎主要是熱能利用和生產膠粉。廢胎膠粉用來制備體育場和游樂場鋪設、改性瀝青等。

在日本，2013年共產生廢舊輪胎9700萬條，主要被造紙廠和鋼廠的熱能利用。2012年，廢輪胎用于循環再利用和生產橡膠粉占15%。

世界各國應用廢輪胎膠粉改性瀝青比例，美國30%、南非90%、印度50%、歐洲40%、日本50%、中國只有10%。

 PVC造粒機規格 PVC電纜料造粒機（品牌） 

廢舊輪胎雙階造粒機_廢輪胎造粒設備_橡膠跑道設備

 操作工藝：

1、將經過破碎的橡膠顆粒先投入到錐雙喂料機里面再進入GLS-上階平行雙螺桿擠出機

2、GLD-上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為120-160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑GLD-下階單螺桿擠出機

3、GLD－下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。

4，經過水環切粒，經振動篩分選后進入料倉

 

?錐雙喂料機專門針對大型的塊狀料和團狀料而設計的一款新型的喂料機，以前從密煉機出來的物料，要冷卻，然后再人工破碎，這樣大大的浪費了人力，損耗大。錐雙喂料機可以一次性解決從密煉機出來的團狀料，無需破碎，扭矩大，喂料穩定，解約人力，為公司節省了開支。

強制錐雙喂料機規格,錐雙強制送料機,雙腕喂料機,側喂料機(品牌）

錐雙強制喂料機主要技術參數：

1、該擠出機具有強制喂料功能，可以有效的將來自捏煉機的團狀物料加入到單螺桿擠出機中；用于接納來輸送系統的團狀物料；

2、變頻調速；

3、喂料螺桿：錐形雙螺桿，精加工；強迫下料，表面硬度和光潔度高，螺桿運轉方向為異向旋轉；

4、喂料體：內表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；

5、喂料斗：內表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨

?雙腕喂料機專門針對大型的塊狀料和團狀料而設計的一款新型的喂料機，以前從密煉機出來的物料，要冷卻，然后再人工破碎，這樣大大的浪費了人力，損耗大。雙腕喂料機可以一次性解決從密煉機出來的團狀料，無需破碎，扭矩大，喂料穩定，解約人力，為公司節省了開支。

雙腕強制喂料機主要技術參數：

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