EVA防水板材擠出機，EVA防水板材生產線（圖示）

關于防水卷材的技術講解：

1、高聚物改性瀝青防水卷材

高聚物改性瀝青防水卷材主要是以合成高分子聚合物改性瀝青為涂蓋層，纖維氈、纖維織物或其他材料為胎體。其具有優良的耐高、低溫性能，一年四季都能使用；可形成高強度防水層，并耐穿刺、耐烙傷、耐疲勞；有優良的延伸性和基層變形能力。它的適用范圍包括：工業與民用建筑的屋面防水工程、地下防水工程、地鐵、隧道、混凝土鋪筑路面的橋面、污水處理墻、垃圾掩埋場等市政工程的防水、水渠、水利等水利設施的防水。

２、高聚物防水卷材

高聚物防水卷材亦稱高聚物防水片材，是以合成橡膠、合成樹脂或兩者共同體系為基料而制成，防水板，其特點是：耐老化性能好，使用壽命長；彈性好，拉伸性能優異；耐高低溫性能好，能在嚴寒或酷熱環境中長期使用；卷材幅面寬，可焊接性好；耐跟穿透，高鐵上專用防水板，耐化學腐蝕；冷施工，eva防水板生產線，機械化程度高，操作方便等。它適用于受振動、易變形建筑工程防水，也適用于剛性保護層或倒置式屋面以及地下室、水池、水渠、貯水池、隧道、地鐵等建筑工程防水。

EVA防水板材，EVA防水板材生產設備（圖示）生產工藝：高混機——上料機——喂料機——單（雙）螺桿擠出機——液壓自動換網裝置——片材擠出模具----三輥壓光機-----—托架冷卻------輸送帶------在線切割裝置-----在線收卷

PE防水板材機 PE片材生產設備（圖示)　EVA防水板材擠出機，EVA防水板材生產線（圖示）

 PE防水板材擠出機,PE片材生產設備（圖示)PE防水卷材又稱聚乙烯丙綸復合防水卷材，是以聚乙烯合成高分子材料加入抗老化劑、穩定劑、助粘劑等與高強度新型丙綸無紡布，經過擠出片材生產線一次性復合而成的新型防水卷材。

主要用于工業與民間建筑的屋面防水，地面防水，防潮隔氣，室內墻地面防潮，橋涵防水防滲，冶金化工防污染等防水。

PE防水板材擠出機，PE防水板材生產設備（圖示)PE防水卷材擠出機，防水卷材六個溫控部位在擠塑機的機頭處有三個，機身處有三個。溫度可根據需要自動調節，但應滿足工藝規定的溫度范圍。在使用過程中，加料段加熱區溫度較低，機脖加熱區的溫度較高，模具加熱區的溫度稍低，形成了一般溫控部位由低到高到稍低的變化，這是由于各部位的作用而決定的。

①機頭1、2區的作用：機頭區的溫控，對塑料擠出表面質量起著決定作用，如果溫度控制得合適，模具選配的恰當，塑料產品的表面就平整光滑。

塑料片材擠出機,塑料擠出設備（圖）

螺桿的類型為適應不同塑料加工的需要，螺桿的型式有很多種，常見的有以下幾種：漸變型（等距不等深），漸變型（等深不等距），突變型。1. 螺桿的選擇螺桿型式的選用主要根據塑料的物理性能及擠塑機的生產技術規范來確定。塑料片材擠出機,塑料擠出設備（圖）（1）非結晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內完成的，一般選用等距漸變螺桿。結晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄，一般選用等距突變螺桿。（2） 在小型擠塑機上，如φ45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式，螺桿的長徑比較小，主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層，擠出速度較快。（3） 中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式，它的長徑比比小型螺桿大些，螺紋的節距相等，從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深，根部的螺紋較淺，這樣塑料擠出量較多，又不影響螺桿強度，擠出速度快，塑料塑化好，是一般中小型擠塑機生產絕緣層和護套層的理想螺桿。（4） 大型螺桿直徑一般在150mm以上，如φ150、φ200、φ250擠塑機。大型螺桿采用兩種型式，一是等距不等深，如φ150、φ200擠塑機；二是螺桿分三段，即等距等深、等距不等深、不等距不等深，如φ250擠塑機，壓縮比在2～3之間，長徑比在15：1左右，主要用于生產大截面的電線電纜絕緣層和護套層二、 螺桿的主要參數螺桿的主要參數有直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機筒之間的間隙等，這些參數對擠塑工藝和性能有很大影響1. 螺桿直徑Ds

螺桿直徑即螺紋的外徑，擠塑機的生產能力（擠塑量）近似與螺桿直徑的平方成正比，在其它條件相同時，螺桿直徑少許增大，將引起擠出量的顯著增加，其影響甚至比螺桿轉數的提高對擠出量的影響還大。故常用螺桿直徑來表征擠塑機圖文大小的技術參數。2. 螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比，在其它條件一定時（如螺桿直徑），增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。L/Ds值大，溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化，此時塑料在機筒中受熱的時間也較長，塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質量。如果在塑化質量要求不變的前提下，長徑比增大后，螺桿的轉速可提高，從而增加了塑料的擠出量。但是，選擇過大的長徑比，螺桿消耗的功率將相應增大，而且螺桿和機筒的加工和裝配雞難度增加；螺桿彎曲的可能性也會增加，將會引起螺桿與機筒內壁的刮磨，降低使用壽命。另外，對于熱敏性塑料，過大的長徑比因停留時間長而熱分解，影響塑料的塑化和擠出質量。因此，在充分利用長徑比加大后的優點，選取時要根據加工塑料的物理性能和對產品的擠塑質量要求而定。3.壓縮比ε亦稱為螺桿的幾何壓縮比，是螺桿加料段*個螺槽容積與均化段zui后一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進料的表現密度之比來決定的。使擠塑機壓縮比較大，目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。加工塑料的種類不同時，壓縮比的選擇也應不同。按壓縮比來分，螺桿的型式可分為三種：等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是較常用的一種，這種螺桿加工容易，塑料與機筒的接觸面積大，傳熱效果好。4. 螺旋升角θ即螺紋與螺桿橫斷面的夾角。螺旋角太大保證不了塑化時間，降低螺桿的塑化質量，太小則螺紋密，螺槽容積減小，影響擠出量。對于送料段，30o螺旋角zui合適于粉料；15o螺旋角合適于方形料粒；17o左右螺旋角合適于球狀或柱狀料粒。由均勻段理論分析得知，螺旋角30o時的擠出流率。實際上為了加工方便，多取螺旋角17o41′5. 螺距S和螺槽寬度W螺距即螺紋的軸向距離，螺槽寬度即垂直于螺棱的螺槽寬度。在其它條件相同時，螺距和槽寬的變化，不但決定螺桿的螺旋角，而且還影響螺槽的容積，從而影響塑料的擠出量和塑化的程度。螺槽寬度加大則意味著螺棱寬度減小，螺槽容積相應增大，擠出量提高；同時螺棱寬度減小，螺桿旋轉摩擦阻力減小，所以功率消耗低