按照中國GB 3830-83標(biāo)準(zhǔn)，將PVC壓延制品區(qū)分為0. 25mm以上的片、0. 25 mm以下的膜，以及增塑劑含量在0-5份的硬制品，6-25份的半硬制品和25份以上的軟制品。

　　PVC壓延薄膜的主要用途是用于包裝，制日用品、玩具和室內(nèi)裝飾品。

　　PVC壓延薄膜生產(chǎn)工藝

　　PVC樹脂經(jīng)加料風(fēng)機(jī)送入密閉振動(dòng)篩，篩去雜質(zhì)后落入提升風(fēng)管，送至料倉，經(jīng)電子秤定量加至高速捏合機(jī)。

　　增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑經(jīng)三輥研磨機(jī)或膠體磨分散均勻，固液比不小于1：(1.5-2)，經(jīng)柱塞泵定量打至高速捏合機(jī)。

　　顏料按各自的吸油量經(jīng)膠體、磨研至漿狀或經(jīng)三輥研磨機(jī)研至膏狀，經(jīng)稱量后加入高速捏合機(jī)。

　　以上原料在高速捏合機(jī)中高速攪拌5-8min，溫度升至80-100℃，樹脂溶脹完善后放至冷混合機(jī)。經(jīng)冷卻分散至50℃左右，送至螺桿擠出塑化機(jī)。

預(yù)塑化后的料用傳送帶送至開放式初煉塑機(jī)及終煉塑機(jī)，經(jīng)二次煉塑。料片經(jīng)　探測(cè)儀檢測(cè)后，均勻地喂給四輥壓延機(jī)。壓延

后經(jīng)牽引、緩冷、冷卻、傳送、檢驗(yàn)后即得成品。

除上述工藝外，還可采用熱捏合及冷捏合后經(jīng)密煉機(jī)、開煉機(jī)、喂料擠出機(jī)供給三輥壓延機(jī)方法。

 

軟質(zhì)PVC復(fù)合地板生產(chǎn)線  PVC地板革生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線

 由擠出機(jī)擠出地板基材，再經(jīng)過一套六輥復(fù)合機(jī)對(duì)基材與印刷層，耐磨層，防滑層進(jìn)行同時(shí)復(fù)合，通過對(duì)放卷張力，耐磨層預(yù)熱的精確控制，達(dá)到放卷時(shí)不起皺，不收縮，不變形等效果，擠出復(fù)合生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)：

　　超強(qiáng)耐磨，抗沖擊，不變形 ; 色彩豐富絢麗，可任意拼圖 ; 綠色環(huán)保，無甲醛，無輻射 ;

　　防水易清潔，一般用濕拖布清掃即可，省時(shí)省力 ;

　　具有防滑的功能，并且腳感舒適，非常適合有老年人和孩子的地方使用 ;

　　由于其獨(dú)特的材質(zhì)和完善的功能，使用范圍非常廣泛，一般室內(nèi)地面均可使用 ;

　　其較獨(dú)特的是防火阻燃指標(biāo)達(dá)到國家認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，加上鋪裝簡單，已成為公共場所、居民室內(nèi)防火裝飾的材料。