一、低低溫除塵器技術(shù)：

　　1.調(diào)溫原理：采用汽機(jī)冷凝水與熱煙氣換熱降溫，除塵煙溫由通常的120—160℃降為90—110℃低低溫狀態(tài)。

　　2.脈沖除塵器提效原理：煙溫降低，煙塵比電阻降低至108～1010Ω˙cm;煙溫降低煙氣量降低、電場風(fēng)速也得以降低;煙溫降低，電場擊穿電壓升高;煙溫降低，氣體粘滯性降低。

　　二、旋轉(zhuǎn)極板除塵器技術(shù)，將電場原固定極板改為轉(zhuǎn)動極板，轉(zhuǎn)動極板一般設(shè)在電除塵器末級電場。極板平行煙氣布置，鏈條傳動，極板清灰不是依靠振打，而是憑借設(shè)置在極板下端的清灰刷。當(dāng)極板旋轉(zhuǎn)到電場下端時，清灰刷在遠(yuǎn)離氣流的位置對板面的粘灰實(shí)行刷除。

　　三、電袋復(fù)合除塵技術(shù)：

　　1.脈沖除塵器除塵性能長期有效穩(wěn)定,出口排放不受煤種、煙氣工況、煙塵成分及比電阻值的影響，可長期穩(wěn)定地達(dá)到30mg/Nm3以下值,荷電作用提高設(shè)備捕集PM2.5級細(xì)微顆粒效率;

　　2.運(yùn)行阻力低, 實(shí)踐表明，在不同入口濃度值的情況下，電袋復(fù)合除塵同比布袋除塵減小300-1000Pa阻力;

　　3.節(jié)能：相同條件下，電袋同比其它除塵更節(jié)能;

　　4.從物理特性上延長濾袋使用壽命。進(jìn)入袋區(qū)煙塵濃度只有除塵器入口的20%以下，濾袋運(yùn)行阻力小，延緩濾袋疲勞破損。延長濾袋清灰周期，降低濾袋清灰頻率，延緩濾袋應(yīng)力交變破損。

　　四、高頻高壓電除塵原理：用整流設(shè)備通過有效地使用新材料和新型電力半導(dǎo)體器件，綜合應(yīng)用電力電子技術(shù)、微電子。