研磨廢水水質特點

研磨廢水為高濃度無機廢水，主要是以懸浮物為主。清洗廢水污染物濃度相對較低，COD質量濃度2000~3000mg/L，水量較大，呈弱堿性且可生化性差，為解決水資源短缺問題，研磨廢水再生回用設備。采用調節池/高效沉淀池/膜過濾處理工藝，出水全部回用于車間前期清洗工序。工程不但降低了廠區廢水對環境的污染，而且有效減少了區域水資源的使用，緩解了用水緊張的局面。

一、產品性能 
    研磨工藝產生大量研磨液和清洗液,此外還有冷鐓機使用的清洗液,酸洗間排出的酸堿廢水,這些廢水含有大量的主要去除COD、SS和硬度乳化液、油類、鐵粉,另外還有少量的氧化劑、磨油。

二、工藝選擇

采用帶有增強沉淀池的高效物化沉淀技術——高效沉淀池去除主要污染物，選用D型濾池進一步去除SS和有機物，污泥由高效沉淀池排出后通過板框壓濾機進行脫水處理。

三、主要工藝特點
 
(1)沉淀池。沉淀池池體由機械攪拌混合區、絮凝反應區、推流反應區、沉淀濃縮區和后混合區五部分組成?！?span>
 
(2)濾池。濾池是一種全新的重力式濾池，具有比表面積大，過濾阻力小的優點。微小直徑的濾料，極大程度增大了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中的雜質和顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率。
 
(3)全自動加藥系統。工程投加藥劑，聚合氯化鋁(PAC)、高分子聚合物(PAM)。聚合氯化鋁和高分子聚合物是重要的混凝劑和絮凝劑，*酸調節*終出水pH，整個加藥系統根據出水水質采用全自動投加方式，既節省人力又可以合理控制加藥量。

四、使用說明

操作規程

1、開機前檢查：
1.檢查所有閥門處于正常工作狀態。
2.檢查電氣設備處于正常工作狀態。

2、開機步驟：
1.啟動提升泵開始進水。
2.配好藥劑，啟動加藥泵往混合池、絮凝池中加藥，利用曝氣空氣攪拌。當絮凝池中水量達到液位后，打開加藥泵及閥門，視污水情況確定加藥量。
3.啟動空壓機，打開進氣閥，開啟溶氣水泵，將水打入溶氣罐中，形成高壓溶氣水。
4.氣浮反應池中水量到達液位后，啟動溶氣釋放器開始工作，使絮凝混合物上浮。浮渣層達到一定厚度時，開啟刮渣機，將浮渣收集到集泥槽中，通過集泥槽進入污泥濃縮池。
5.經氣浮池處理的污水進入生物曝氣池中進行生化處理。
6.經曝氣處理的污水進入MBR池。
7.MBR池處理達標后的清水由泵輸送到清水池
8.調試完成后保證整套系統正常工作。