研磨廢水生產(chǎn)過程外排的廢水主要來自鋼球研磨和清洗車間。研磨廢水為高濃度無機(jī)廢水，主要以懸浮物為主，廢水呈堿性。清洗廢水污染物濃度相對較低，COD質(zhì)量濃度110~150 mg/L，水量較大，呈弱堿性且可生化性差。

處理工藝介紹：

根據(jù)研磨廢水進(jìn)、出水水質(zhì)要求，主要去除COD、SS和硬度。為達(dá)到所述的處理要求，采用物理化學(xué)沉淀和過濾相結(jié)合的處理工藝。

達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)工藝流程如下：

廢水——廢水收集池——PH調(diào)節(jié)——絮凝——斜板沉淀——清水池——石英砂過濾——活性炭過濾——清水排放

達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)工藝流程如下：

廢水——廢水收集池——PH調(diào)節(jié)——絮凝——斜板沉淀——清水池——石英砂過濾——活性炭過濾——超濾——回用水箱——回到使用點(diǎn)

備注：具體的處理工藝，客戶可以提供水樣，我公司免費(fèi)做小調(diào)后，根據(jù)具體情況確定。

設(shè)備優(yōu)勢：

1. 加藥用plc程序自動化操作，達(dá)到ph調(diào)整、加藥全自動化。整個(gè)加藥系統(tǒng)根據(jù)出水水質(zhì)采用全自動投加方式，既節(jié)省人力又可以合理控制加藥量。

2. 高效沉淀池。高效沉淀池池體由機(jī)械攪拌混合區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、藥劑反應(yīng)區(qū)、沉淀濃縮區(qū)和排放區(qū)五部分組成。　

3. 過濾系統(tǒng)。石英砂和活性炭過濾采用全自動控制，自動對濾料進(jìn)行正沖洗和反沖洗，罐體內(nèi)部采用中心管和布水器，增大了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中的雜質(zhì)和顆粒與濾料的接觸機(jī)會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率。寧波研磨廢水處理設(shè)備|寧波廢水處理設(shè)備|寧波中水回用設(shè)備