リファサーモは、 1991年、財団法人ファインセラミックスセンター(JFCC)によって、 ファインセラミックスの焼成工程の評価の標準化を目的に開発されました。
リファサーモは、原料の組成、粒度分布、成形密度等を厳密に管理した共通熱履歴センサーです。
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日本精細陶瓷研究中心每年的三月底和四月初都會被櫻花籠罩著 | |||||||||||||||||||||||
測溫塊原理: | |||||||||||||||||||||||
測溫塊是由JFCC生產的系列化的應用于溫度檢測的標準化產品,它是利用了物體受熱收縮的原理進行溫度的測量。 測溫塊的原料成分,粒度分布,胚體密度等是經過嚴格控制的,以保障測溫塊的測量資料高度可靠。 測溫塊是由氧化鋁和其他陶瓷粉體經壓制成型,成為塊狀。與其他陶瓷物體類似,測溫磚在受熱過程中,隨著溫度的上升,體積收縮,密度增大,直到密度達到大值為止。 |
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產品優點: | |||||||||||||||||||||||
1、可簡易、方便、迅速地測定爐內三維空間各測試點的溫度分布,并可根據需要任意擺放在不同位置。 2、可貼近產品,準確測定燒成制品受熱狀態,反映燒成溫度。 3、測溫一致性良好,可以保證產品燒成溫度的良好重現性,因而可判定實際燒成溫度,協助提高燒成品的成品率。 4、可任意擺放,因此可無再需對燒成品進行破壞性試驗,從而減少生產過程中的品質控制成本。 5、準確反映燒成過程中,不同位置上的實際測試溫度及不同各點的溫度差異。 6、對于熱電偶、光學高溫計的檢定是相當復雜的工作,為能夠方便的掌握爐溫的準確性,使用測溫磚是簡單可行的。 7、與測溫磚類似的其他測溫物件有:測溫錐,但測溫錐只能測到溫度(到達溫度后錐體坍塌),并不能像測溫磚能夠測出連續的溫度值。 8、由測溫磚結果繪制品質跟蹤圖表,方便品質管制。 9、定期使用測溫磚檢測,有利于及早發現溫度異常現象。 10、進行不同窯爐之間的性能對比。 11、同一窯爐,產品擺放位置、產品擺放數量差異引起的溫度差別的檢測。 |
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該溫度曲線是在下面的條件下得出的:升溫速度200℃/小時,保持時間2小時,降溫速度300℃/小時。日本技術陶瓷中心(JFCC)專業推薦使用; | |||||||||||||||||||||||
產品用途: | |||||||||||||||||||||||
用來記錄燒成品的真實燒制過程(包括輻射熱和傳導熱)。 用于間歇式(梭式窯、鐘罩窯)窯或連續式窯(輥道窯、隧道窯),適用于氧、氮、空氣、真空以及還原等燒成氣氛(還 原氣氛下使用須進行預燒)。 |
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日本精細陶瓷研究中心測溫塊溫度對照表 :以下數據由日本原廠提供 | |||||||||||||||||||||||
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使用方法: | |||||||||||||||||||||||
1、操作人員使用千分尺測量測溫磚的長度,然后查閱同型號溫磚的對照表。對照表上列出了測溫磚的長度與燒結溫度的對應資料, 通過查閱對照表就可以知道測溫磚的燒結溫度了。 2、未使用的測溫磚應該存放在陰涼的環境下,高溫和潮濕會使測溫磚剝蝕。 3、測溫磚表面受到堅硬的物體擠壓后,應小心移開擠壓物。然后用柔軟的布輕輕擦拭測溫磚表面。 4、如果爐膛氣體流動性大時,會產生比在靜態氣流下更大的“物質損失”,而造成溫磚更大的收縮。 5、在爐堂內擺放位置不一樣,收縮程度也不一樣。 6、測溫磚上下兩個面的受熱差別過大,會造成測溫磚彎曲,彎曲方向朝向低溫一側。使用彎曲的測溫磚是無法測出準確資料的,在這種情況下,在燒結前可以將測溫磚側著放以避免測溫磚彎曲。 7、在真空或少氧的氣氛下,測溫磚會產生MgO、ALO、SiO氣體,在這種情況下不能使用對照表。 應注意測溫磚產生的揮發物是否會污染爐膛和產品。 8、不同的型號的測溫磚的成分不同,燒結過程中的產生的揮發物也不一樣,會相互污染。應避免在同一環境下使用不同型號測溫磚。 10、測溫磚型號選擇應該使測量溫度值盡量位于該類型測溫磚測溫范圍的中間。如果測量溫度介于兩種類型測溫磚的交匯點,就看結的時間。如果燒燒結時間大于2小時,則選用測溫值高的類型溫磚,相反則選用測溫值低的類型溫磚。這樣能較 好的保障測量精度。 |
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測溫塊成份含量及提示: | |||||||||||||||||||||||
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測溫塊放置方法: | |||||||||||||||||||||||
有時窯爐的上下,左右溫差較大、或是輻射或傳導熱等差異,有可能測溫塊會有燒變形情況,正確的放置將會測溫達到狀態。 | |||||||||||||||||||||||
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■リファサーモの基礎: | |||||||||||||||||||||||
リファサーモはアルミナなどのセラミック粉末を所定の形狀に成形したもの。加熱処理すれば、一般のセラミックスと同様、昇溫にともない収縮緻密化が進行し、ついには緻密體となります。 リファサーモを爐內の管理したい位置にセットし、加熱処理後室溫まで冷卻してから、寸法をマイクロメータで測定します。 セラミックスの製造において、焼成工程はその品質特性を管理するうえで非常に重要な工程です。リファサーモはこの焼成工程の管理のための総合的な熱履歴を簡単かつ正確に把握するための共通熱履歴センサーです。 |
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リファサーモを被焼成物と一緒に焼成し、焼成後の寸法を測定(右図A)することにより、焼成條件の管理狀況を把握することができます。 | |||||||||||||||||||||||
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■リファサーモの種類と選定方法: リファサーモの使用溫度範囲の目安を下図に前述しましたが、使用溫度だけでは選定を誤ることがあります。 大気中2時間保持であれば、使用溫度範囲の目安に準じて選定することができます。たとえば、1350℃ならばMタイプ、1150℃ならばLタイプになります。1250℃の場合は、ユーザーの実際の焼成條件でMタイプとLタイプをそれぞれ焼成し、その寸法が換算表の中央に近い方のタイプを選定します。 次に、大気中で保持時間が異なる場合について説明します。保持時間が2時間よりも長い場合は高溫タイプ側へ、2時間よりも短い場合は低溫タイプ側へ適性タイプがシフトします。たとえば、1250℃で30分保持ならば、MタイプよりもLタイプの方がより適正なタイプと考えられます。 雰囲気が大気でない場合、溫度と保持時間から推定し、実際にその條件でテストをする必要があります。 |
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共通熱履歴センサー管理支援ソフト![]() |
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