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疲勞斷裂是由于交變載荷、應力下引起的延時斷裂,其斷裂應力水平往往低于材料的抗拉強度σb,有時甚至低于屈服強度σs。一般情況下,疲勞破壞不發生明顯的塑性變形,其變形主要是脆性斷裂,是一種沒有預兆、十分危險的破壞形式,難以檢測、預防。
鋁合金的疲勞,按疲勞破壞原因可分為三類:熱疲勞、腐蝕疲勞和機械疲勞。
1.熱疲勞
鋁合金的熱疲勞是在交變應力和熱應力共同作用下產生的疲勞破壞。外部約束和內部約束是產生熱疲勞的兩個必要條件,外部約束即阻礙材料自由膨脹,內部約束即產生溫度梯度,使材料膨脹,但由于約束從而產生熱應力與熱應變,經過一定的循環次數,導致裂紋的萌生、擴展。
2.腐蝕疲勞
長期在化工行業使用或者海水中使用的金屬材料,處于腐蝕的環境中,此外還承受交變載荷作用,與正常環境下的金屬材料相比,腐蝕性環境和交變載荷同時作用,會顯著降低材料的疲勞性能,從而產生構件的破壞,以至于終斷裂。
3.機械疲勞
機械零部件在外加應力或者應變作用下將會產生機械疲勞,經長時間工作后,即使所受應力小于材料屈服點,仍然會產生裂紋,或者產生斷裂。在循環應力水平較低時,彈性應變起主導作用,此時疲勞壽命較長,稱之為高周疲勞,也稱應力疲勞;在循環應力水平較高時,塑性應變起主導作用,此時疲勞壽命較短,稱之為低周疲勞,也稱塑性疲勞。
我司檢測項目:
物理性能:拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度、磁性能、電性能、熱力學性能、抗氧化性能、密度、熱膨脹系數、彈性模量等。
環境可靠性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕、鹽霧試驗。
工藝性能:細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、金相分析。
無損檢驗:X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷。
失效分析:斷口分析、腐蝕分析等。
金相檢驗:宏觀金相、微觀金相(SEM、TEM、EBSD)、晶粒度評級、脫碳層深度、非金屬夾雜物評級。
汽車零部件檢測項目:機械沖擊測試、振動測試(隨機、正弦、掃頻等)、三綜合、剛度測試、疲勞試驗、蠕變試驗、溫度沖擊測試、高溫儲存、低溫存儲、濕熱交變、凝露測試、鹽霧測試、耐氣體腐蝕、耐化學溶劑、EMC、材料基本性能、涂鍍層基本性能、密封性實驗等。
檢測優勢:
國際化檢測能力:
安普檢測歷經多年的發展,已與眾多國際性工程咨詢及檢驗機構開展業務合作與交流,在多年為外資客戶服務的過程中,我們積累了寶貴的經驗,并已在行業中具備了優勢明顯的對外業務競爭力。
專業的技術團隊:
安普檢測擁有一支專業知識扎實的技術隊伍,他們熟知ASME, ASTM, AWS, API, EN, ISO, AS, GB, NB等標準,公司擁有各領域二級和三級人員多人。
合理的項目運行:
安普檢測可以根據項目進展的情況,隨時增加或減少服務人員,既達到滿足項目進度也保證合理的成本控制。
節約成本和時間:
安普檢測的工程師經過新技術以及標準的培訓,項目方可節省人員培訓成本,且對于一般技術問題,安普檢測可做免費的技術咨詢并定制解決方案,提供本土化服務的價格。