傳動裝置（電機或減速器），驅動罐內攪拌器對物料進行攪拌混合；軸封裝置采用專業機械密封或填料密封，密封xing能好，筒體對外連接口采用衛生快開接頭，衛生無死角，符合國家GMP衛生標準。

　另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備。不繡鋼攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。不繡鋼攪拌罐和攪拌罐蓋可以是法蘭或焊接的。根據工藝要求，攪拌罐罐蓋可用于打開進料，排料，觀察，溫度測量，壓力測量，蒸汽分餾，排氣和其他工藝管孔。電動機放置在不繡鋼攪拌器蓋的上部，攪拌罐中的攪拌器由驅動軸驅動。軸封可以是各種形式，例如機械密封或填料，迷宮式密封等。攪拌器可以以各種形式配置，例如錨式，框式，斜葉槳式和三葉槳等。
 本設備分為罐體、罐蓋、攪拌結構、均質機構、電控裝置和框架平臺。 按結構形式分為： 上開蓋下斜底 上開蓋下錐形封頭 上下錐形封頭 上下橢圓封頭
不繡鋼攪拌罐，具有無泄漏，全封閉，等特點。由于其無接觸傳遞力矩，以靜密封取代了動密封，解決了其他軸密封無法克服泄漏的問題，整個介質和攪拌部件處于無菌衛生狀態進行運作，是制yao，精細化工，化妝品，生物工程等行業理想更新換代產品。

不繡鋼攪拌罐的優勢

不繡鋼攪拌罐中的攪拌槳葉長而寬大且對稱設置，熱量通過對流傳給加熱介質時，保證不會造成局部過熱，從而保持傳導恒定不變。另外，應充分利用原始能源，縮短接觸時間。不繡鋼攪拌罐可以保證鍋內溫度均勻一致（上下溫差不低于0.3度），促進酶與醪液的充分接觸。

因此，使用長而寬大、外緣處于相反方向的對稱槳葉有利于熱量的均勻擴散。新型槳葉開孔也能降低剪切力，并減少氧氣的吸入。一方面可以通過對流來增加熱傳導，減少醪液糊鍋；另一方面使用寬大的葉片可以在較低的轉速下運行，降低剪切力帶來的機械負荷。

攪拌裝置還可升降，所以醪液在升溫階段，攪拌槳葉宜處在靠近加熱面的較低，不繡鋼酒罐通過在加熱面上產生盡可能強的對流來加強熱傳導，同時，可以避免局部過熱或糊鍋現象。

攪拌裝置采用變頻調節，大大增加由于攪拌裝置采用了變頻調節，啤酒設備攪拌速度可以根據糖化工藝的要求靈活調整，以與糖化步驟相適應，從而控制醪液的對流速度，避免產生過大的剪切力。

 實際生產中，常以非水溶性物質的變化作為衡量剪切力大小的重要參數。實際生產中，常以非水溶性物質的變化作為衡量剪切力大小的重要參數，尤其在高濃度糖化時，新型攪拌裝置更能顯示出其的優勢。