破碎錘不使用時應怎樣保養呢

- 破碎錘應存放在溫差變化不大的地方。

- 應卸下鋼釬及放去內部氮氣（N2）

- 活塞的末端應涂上黃油，鋼釬與襯套應涂上防銹劑、

- 當無法潤滑時，須收縮起鋼釬便于活塞進入油缸內。

- 連接挖掘、裝載機及主體部件的接頭，應用接頭帽蓋封上以防止塵土進入油管內。

- 破碎錘好豎直放置，假如不行的話，破碎錘應擱放在放置木條的平地上。

- 如果破碎錘擱放在木條上6個月以上，操作前請檢查油缸內的密封件及螺栓的腐蝕狀態。

因充填氣的壓力會因釬桿的狀況不同而有差別，故應將破碎錘水平放置時再充填氮氣氣。

2．勿在充填氮氣氣時接近前部之釬桿。（釬桿有可能會因氮氣氣的高壓而彈出）

3．更換主體螺絲或分解主體時，請先確定氮氣氣已泄出后，再進行作業。

2）  將充氣軟管接到氮氣瓶上。

3）  將破碎錘卸下螺塞后，把三通閥裝在上體的充氣閥上。（三通閥上裝有O型圈）

4）  將充氣軟管的另一頭接到三通閥上。

5）  逆時針轉動氮氣瓶上閥門手柄放出氮氣（N２），接著順時針緩慢轉動三通閥手柄至規定的設定充氣壓力。

6）  逆時針轉動三通閥手柄關閉三通閥，然后順時針轉動氮氣瓶上閥門手柄關閉氮氣。

7）  充氣軟管從三通卸下后應扣上三通閥的帽蓋。

8）  順時針轉動三通閥手柄，再次檢查上體內充氣壓力。

液壓錘活塞損壞原因及分析

一.損壞的主要形式：

　　1.工作表面劃傷;

　　2.折斷;

　　3.工作端部凹陷;

　　4.工作端部凹陷的周邊發生裂紋;

　　5.工作端部崩裂、

二.損壞的原因：

　　1.工作表面劃傷的原因

　　 A.表面硬度低;

　　 B.液壓油內混入雜質;

　　 C.釬桿導向套(上、下襯套)間隙過大，導向套失效。釬桿工作中，軸線發生傾斜，當活塞打擊在釬桿上時，受到一個傾斜的反作用力，該力可分解一個軸向力和一個徑向力，該徑向力可使活塞推向一側，原來的間隙消失，油膜受到破壞，在油缸和活塞表面之間形成干摩擦，結果將活塞表面劃傷。

　　2.折斷

　　活塞材料在鍛造或熱處理當中，產生裂紋，該裂紋在交變應力的作用下，使裂紋擴大，直至折斷。

　　3.工作表面凹陷，凹陷的周邊產生裂紋及崩裂。

　　 A.滲碳處理的低合金鋼活塞是產生沖擊端面凹陷、裂紋崩裂的內在原因，我們通過大量的調查發現，滲碳處理的低合金鋼活塞因沖擊凹陷、裂紋、崩裂而失效的占多數。

　　 B.活塞打擊部位的硬度和釬桿被打擊部位的硬度差要適當，我們通過多年的實踐，同時也和國內外供應商進行技術交流，結果發現兩者應有一個較合適的硬度，且差值要適當。